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4．冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。

5．烘干。去除洗版溶剂，使印版***原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。今后，市场对可变信息打印标签的需求将越来越多，如超市的生鲜食品，由于其流通速度快，利润丰厚，一直是“兵家必争之地”，热敏标签也因此有了很大的发展空间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。

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凹印

凹版印刷采用短墨路输墨系统供墨，卷筒料印刷，自动化程度很高，使用溶剂型油墨，墨层干燥迅速，是薄膜类印刷。一般凹版印刷机速度较高，许多凹版印刷机的后端还配置滚筒模切装置，可进行模切、压痕，适于各种标签的印刷。各类不干胶标签都可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，可以这样说，不干胶标签是一种标签，不干胶标签印刷同传统印刷品的印刷相比有着很大的差别，不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷、模切、排废、切张和复卷等。但由于凹版制版周期长、制版费用昂贵，只适合于大批量的标签生产。

网印

网印是对承印物适应性广的印刷方式，目 前，有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务。网印标签的特点是墨色浓重，立体感强，可采用uv油墨印制薄膜产品。如中国15～20%，印度12～18%，东欧12～15%，南美（不包括墨西哥）8～10%，亚太地区（不包括中国）12～15%。除了的几种轮转网印设备可胜任卷到卷标签印刷外，大部分网印设备为半自动平面网印机，只能印***张产品，套印精度不高，不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备。

上光

上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布，目的是增加其表面的光泽度，并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。根据加工方式，不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光，其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中普遍采用的方法。

卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。普遍采用UV上光工艺，即：在印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。对于水基墨柔印标签，上光是的一道工序。