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印刷（Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communicati即图形传播的）是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量原稿内容的技术。

在GB9851.1-1990《印刷技术术语》中，印刷的定义是：“印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。”为此，新的GB/T9851.1-2008中将印刷定义为：“使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料（如油墨）转移到承印物上的过程。现将猜装、平装和骑马订三种装订形式的加工流程列衷于上:从装订工艺流程表中可以看出，精装书的加比较复杂，效率低、成本高，平装书的加工比精装书要简单得多，封皮多用120至180g/m2纸张印刷，成本较低，是现代图书使。”

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彩色印刷：即多色印刷，依据色光加色混合法（Additive Color Mixing Process），使天然彩色原稿分解为原色分色版，再利用颜料减色混合法 (Subtractive Color Mixing Process），使原色版重印于同一被印物质上，则因原色重叠面积之多少不同，而得原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品，除为数甚少之增色法与套色法而外，全属复色法所印。多层金属版有铬面铜底的双层金属版及铬面铜层钢底（甚至有用不锈钢）的三层金属版。

四色印刷主要采用的印刷方式，通过CMYK四色（即青、品红、黄、黑）这四种颜色油墨转至承印材料上进行成色，能过这四种颜色的不同比例来再现原稿各种色彩。为扩大 呈色空间，也有采用多于四色（如六色印刷）的方式。包装行业往往采用四色加一个或多个专色的方法，以保证用户对色彩的需求得到满足，增强印刷品防伪、特殊、个性的特点。精装一般分为三大工艺流程：①书芯加工流程：粘环衬→配页→锁线→半成品检查→压平→捆书→刷胶→干燥分本→切书→扒圆→起脊→刷胶→粘书签丝带和堵头布→刷胶→粘书背布和书脊纸。

精装书生产线工艺流程：（锁线以后开始）

压平→刷胶→烘干→压实定型→三面裁切半成品→扒圆→起脊→刷胶→粘书背布→刷胶→粘堵头布和书书芯加工的主要工序控制：

各种书芯的结构不同，造型加工方法和步骤也不完全相同，但基本加工工序相同，如：书背刷胶、粘纱环衬

环衬是指精装书芯前后（或上下），各粘上的一折2页的白色或有色纸。环衬的作用有两个，一是保护书芯不易脏损；二是可以与书封壳牢固联接。

功能印刷和3D打印增材制造促进传统和数字印刷技术发展

利用印刷技术、方法和手段，使一些工业产品具有某些功能属性的印刷，称为功能印刷，或称印刷制造。功能印刷生产某些工业产品，可以大大简化生产工艺、提高i效率、降低***成本、降低能耗、降低环境污染，从而大幅降低生产成本。如生物检测芯片的印刷生产；集成电路的印刷；显示器印刷；太阳能电池板和柔性太阳能电池膜印刷；可弯曲的有机发光二级管印刷（OLED）、采用射频识别技术的电子标签印刷（RFID）；智能包装印刷（如，采用可定时变色的油墨，提示食品有效期的印刷；平版印刷机，有平版平压式的手摇百印机、转版机，平版圆压式的平床印刷机、珂罗版(Collotype）印刷机，圆版圆压式的间接橡皮印刷机、及轮转印刷机等。采用纳米技术的时间温控条印刷等）；太阳能光伏板印刷；纸电池印刷；纸扩音器印刷；ETC高速公路收费标签印刷、汽车玻璃加热除雾除霜、薄膜开关、触摸屏印刷等等。这些新技术大都涉及电子产品、新能源、物联网等领域，已经或即将进入工业化批量生产，并不断派生新的产品，具有广大的市场空间和发展前景。